কম্পিউটার টু প্লেট (সিটিপি) একবিংশ শতাব্দীর প্রথম দশকে মুদ্রণ প্রযুক্তির বিকাশে অন্যতম প্রধান প্রবণতা। এটি কম্পিউটারগুলির মাধ্যমে সরাসরি মুদ্রণ প্লেটে ডিজিটাল পৃষ্ঠাগুলি আউটপুট করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। সিটিপি কম্পিউটার টু প্লেট তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: নির্ভুল এবং জটিল অপটিক্যাল সিস্টেম, সার্কিট সিস্টেম এবং মেকানিক্যাল সিস্টেম। তিনটি অংশ তুলনামূলকভাবে স্বাধীন, কঠোরভাবে সমন্বিত এবং একত্রিত। এই প্রযুক্তি কেবল লেজার ফটো টাইপসেটিং এবং নরম ফিল্মের ম্যানুয়াল অ্যাসেম্বলি এবং মুদ্রণের মতো ঐতিহ্যবাহী প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে না, তবে মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণও সাশ্রয় করে। এটি ডট ক্ষতি, বিকৃতি এবং প্রসারণের মতো ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলে, রঙ এবং স্তরের ক্ষতি হ্রাস করে এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় কালি রঙের সমন্বয় এবং রেজিস্ট্রেশন সমন্বয় সময় এবং কালি ভারসাম্য সময় হ্রাস করে, যা পণ্যের গুণমান এবং কাজের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। ১৯৮৯ সালে অটোলজিক প্রথম কম্পিউটার ডিরেক্ট প্লেট তৈরির সরঞ্জাম তৈরি করার পর থেকে, বিশ্বের প্রধান সরঞ্জাম সংস্থা এবং মুদ্রণ প্রস্তুতকারকরা এই প্রযুক্তি গবেষণার বিকাশের গতি বাড়ানোর জন্য ঘনিষ্ঠভাবে সহযোগিতা করেছে এবং ধীরে ধীরে একটি পরিপক্ক এবং শিল্পায়িত অ্যাপ্লিকেশন স্তরে পৌঁছেছে। বিশ্বখ্যাত মুদ্রণ সরঞ্জাম সরবরাহকারী হাইডেলবার্গ এবং প্রেসেক যৌথভাবে অন প্রেস প্রযুক্তি কম্পিউটার টু প্লেট তৈরি করেছে এবং ১৯৯১ সালে জিটিও-ডিআই চালু করেছে, যা একটি মুদ্রণ মেশিনে প্লেট তৈরি করার বিশ্বের প্রথম সরঞ্জাম बन गया। DRUPA95 মুদ্রণ প্রদর্শনীতে, সিটিপি সিস্টেম এবং ডিরেক্ট প্লেট তৈরির উপকরণগুলির প্রদর্শন সবচেয়ে আলোচিত প্রযুক্তিগত দিক হয়ে ওঠে, যা ইঙ্গিত করে যে কম্পিউটার ডিরেক্ট প্লেট তৈরির প্রযুক্তির গবেষণা পরিপক্ক হয়েছে এবং বাজারে প্রবেশ করেছে।
সিটিপি প্লেট, যা কম্পিউটার টু প্লেট নামেও পরিচিত, এটি একটি ডিজিটাল প্লেট যা সরাসরি কম্পিউটার দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। ঐতিহ্যবাহী পিএস প্লেটের প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া সিটিএফ-এর সাথে তুলনা করলে, সিটিপি প্লেটের সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহের সুবিধা রয়েছে, যা মুদ্রণের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, যার ফলে শ্রমের বোঝা সাশ্রয় হয়। সিটিপি প্লেটগুলি তাদের আলোকসংবেদনশীল নীতির উপর ভিত্তি করে তাপ সংবেদনশীল, আলোকসংবেদনশীল এবং সিলভার সল্ট-এর উপর ভিত্তি করে ভাগ করা যেতে পারে।
হট-রোল্ড প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রধানত হট-রোল্ড প্লেট বেস তৈরি করা হয়। হট-রোল্ড প্লেট ব্যবহার করে তৈরি সিটিপি প্লেটগুলি টিস্যু ইউনিফর্মিটির পর্যাপ্ত নিশ্চয়তা, সেইসাথে পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক সহনশীলতার আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের কারণে কাস্ট রোলড প্লেটের চেয়ে সহজাত সুবিধা রয়েছে। বিপরীতে, কাস্ট রোলড প্লেট সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে তৈরি সিটিপি প্লেটগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার অবস্থার কারণে অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির প্রবণতা দেখা যায়। সিটিপি প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন (যেমন ইলেক্ট্রোলিসিস, জারণ, আবরণ ইত্যাদি), ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যার ফলে গুণমান অস্থির হয়। তবে, কাস্ট রোলড প্লেটের উপর ভিত্তি করে সিটিপি প্লেট তৈরি করা উৎপাদন খরচ কমাতে, পণ্যের ব্যয়-কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়াতে পারে।
বর্তমানে, সিটিপি প্লেটগুলি এখনও হট-রোলড প্লেট ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং কাস্ট রোলড প্লেট ব্যবহার করে সিটিপি প্লেট তৈরির প্রযুক্তি এখনও পরিপক্ক নয়। যদি কাস্ট রোলড প্লেট ব্যবহার করে সিটিপি প্লেট তৈরি করা যায়, তবে এটি দেশীয় এবং এমনকি আন্তর্জাতিক শূন্যতা পূরণ করতে পারে। কীভাবে কাস্টিং এবং রোলিং প্লেট বেস ব্যবহার করা যায় এবং উচ্চ-মানের সিটিপি প্লেট তৈরি করতে ইলেক্ট্রোলিসিস, জারণ এবং আবরণ প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করা যায় তা প্রযুক্তি পেশাদারদের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।![]()
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Summer
টেল: +8613728619758